城特瓷锂电池粉体气力输送陶瓷弯头是由304不锈钢管、粘胶及耐磨陶瓷三层组成，管道内壁光滑、密封性好，耐磨损、耐腐蚀、耐高温。该产品适合粉体气力输送，可长期在750℃运行，是普通管常规使用的寿命的10倍以上。

  锂电池正极材料的生产当中，为了能够更好的保证材料的纯度，通常输送管道都是采用PC管、玻璃钢等材质的输送管道。由于受到风粉混合物冲刷的原因，粉体输送管道磨损严重，特别是弯头部分，因为气流在弯侧改变流向，对弯头外侧磨损十分严重，所以要频繁更换，在很大的程度上延误了生产效率。

  针对此工况，我公司推出了锂电行业粉体气力输送系统中专用的陶瓷弯头 。精城特瓷锂电池正负极材料生产粉体输送弯头由304不锈钢管、粘胶及耐磨陶瓷三层组成，采用整体耐磨陶瓷环作为内衬防磨层。具体是将耐磨陶瓷管整体烧制后，分段安装在不锈钢弯管内。该管道内壁光滑、密封性好，耐磨损、耐腐蚀、耐高温。该产品适合粉体气力输送，可长期在750℃运行，能满足大部分工况，是普通管常规使用的寿命的10倍以上，得到了市场的高度认可。

  1、耐磨损，寿命长：耐磨陶瓷硬度可达HRA88以上，耐磨能力强，常规使用的寿命可达普通弯头的十倍以上。

  2、隔绝金属，保障粉体纯度：锂电池粉体输送属于典型的金属污染敏感行业，金属污染会对粉体质量造成严重影响，而弯头内衬耐磨陶瓷就有效的隔绝了金属污染，保障粉体纯度。

  3、内壁光滑，不堵料：弯头除了易磨损之外，还非常容易遇到挂料堵料问题。与其他材质相比，耐磨陶瓷有一个明显的优势——越磨越光滑，这就大幅度减少了堵料的发生，间接的提升了输送效率。

  4、耐腐蚀：精城耐磨陶瓷的主要成分是氧化铝，在1700℃的高温烧结下，氧化铝大多以α—氧化铝的形式存在，α—氧化铝化学性能稳定，耐侵蚀的能力强。

  5、耐高温：耐磨陶瓷是高温烧结而成，本身耐温能力出色，精城的陶瓷粘胶又是耐高温无机粘胶，可使弯头在750℃高温工况下长期稳定运行。

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